安全检查管理制度【优秀10篇】

在充满活力，日益开放的今天，接触到制度的地方越来越多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。想学习拟定制度却不知道该请教谁？这次帅气的小编为您整理了10篇《安全检查管理制度》，亲的肯定与分享是对我们最大的鼓励。

安全生产检查制度 篇一

为把安全事故彻底消灭，以减少可能发生的事故，特制定工地定期安全检查制度：

1、每旬底为工地的定期安全检查日。

2、安全检查参加人员有工程负责人、施工员、安全员、班组长、材料员、机电工等。

3、检查资料：

①工地的各种安全制度是否有落实。

②工地的班组安全记录。

③工地班组使用的劳力是否有进行三级安全教育，是否有劳务证。

④特种工种是否持证上岗。

⑤工地用电是否有乱拉乱搭现象。

⑥工地的施工机械设备是否完好齐全，制动的是否灵敏。

⑦各安全设施是否按工程进度及时搭设并且及时办理验收手续。

4、隐患整改：对定期检查的隐患由施工员负责提出隐患整改措施安全组织落实，工程负责人供给资金和劳动保证，定时间限期完成并做好整改记录。

安全生产检查制度 篇二

为了保障工地施工人员在施工过程中的安全健康，防止职业危害，保证施工任务的顺利完成，根据有关劳动保护法规和公司安全检查制度，特制订如下制度：

1、安全检查的目的是，预知危险、消除危险；为了及时发现施工现场存在的不安全事故隐患，采取有效的措施，制止违章指挥各违章作业，以提高施工现场的安全防护水平和安全管理工作。

2、安全检查，进一步宣传，落实党和国家安全方针，政策和各项生产规章制度。公司建立班组、项目部自查，公司质安科监督检查，安全领导小组定期检查的安全检查网络，以确保安全生产。

3、定期检查

①各项目部每半月一次安全自检，由项目经理组织工地安全员、机修员、电工及班组负责人对工地进行检查，以查安全教育培训、机械设备、操作行为、安全设施、劳保用品使用为主，并由安全员记录。

②公司质安科每月一次对工地进行安全例检，并根据评分表进行打分、评定，对存在问题，开具整改通知书，要求工地及时整改并回执、复查。

③公司安全领导小组每季组织一次安全生产大检查，由公司安全主管领导工作或总工带队，质安、工会、动力设备、保卫等部门派员参加。以查思想、查制度、查领导、查隐患为主要资料，在全公司范围内对照检查、记录、打分、汇总、评定优劣、实行奖罚、通报全公司，受检项目有关负责人必须到场参加会检。

4、经常性检查

①班组上岗前，班组长或班组安全负责人应对施工场地的安全状况进行检查，完工后对施工机具、施工|||场地安全状况进行检查，杜绝安全隐患，并协同工地安全员、机修员搞好机械器具例行保养检查工作。

②公司质安科专职安全员经常性下工地巡回检查工地安全情景，及时发现隐患，并消除隐患。

③工地专兼职安全员巡回检查，查出问题，出具整改单，责令整改，并及时回复。

④各级管理人员在检查生产同时检查安全，协助安全员搞好安全工作。

5、安全检查的重点：脚手架、基坑支护与模板工程、三宝四口防护、施工用电、物料提升机、塔吊、生活设施和现场防火等。

6、除定期安全检查外，还要进行季节性及节假日前后安全检查。针对夏季施工（雨季、台风期）施工、冬季施工可能给施工现场安全施工带来危害而组织的安全检查，节假日是前后为防止施工现场管理人员、操作人员纪律松懈、思想麻痹等而进行的安全检查。

7、安全检查中，对施工现场有重大事故隐患和紧急情景的应立即停工整改；制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象，经教育不听劝阻者，给予经济处罚，直至停工等处罚。

安全检查管理制度 篇三

1、 加油员加油前应提醒司机同志熄火加油。

2、 安全管理人员应定期对电器设备和加油机的保护设置进行检查。（包括静电防护装置、电器防护装置等）

3、 安全管理人员如发现问题及时报负责人进行解决，不能延时报告，更不能不报。

4、 安全管理人员经常监督工作人员，不准穿戴易产生静电的工作服。

5、 安全管理人员检查工作人员加油时严格按操作规程操作，不准违章操作。

6、 安全管理人员定期检查消防设施、器材、用具等是否有效。

7、 安全管理人员必须对卸油进行监督，决不允许违反卸油操作规程，如发现有违反卸油操作规程的，应立即制止。

8、 每季度对全站内的设施进行全面安全检查。

9、 对检查结果应记录并存档。如需整改，则应制定整改计划并按整改措施进行整改。

10、 在雷雨季节应特别加强安全巡检和防护。

安全检查管理制度 篇四

一、基本要求

1、安全检查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产秩序、做好安全工作的重要手段之一。要坚持领导和群众相结合、普遍检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化。

2、安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划，必须建立有各级领导负责和有关人员参加的安全检查组。

3、安全检查的内容：查思想、查领导、查制度、查管理、查隐患。检查人的不安全行为和物的不安全状态。

4、各级检查人员有权要求受检单位报告其安全工作情况，提供有关资料，有权要求配备陪检人员，有权调查、询问及召开座谈会，有权制止违章指挥及违章作业，对重大隐患有权提出限期整改的要求及意见，对工作不配合甚至蓄意对抗检查者，有权提出处理意见。

二、组织形式

由分管领导组织协调安全及各职能部门负责人参加，每年不少于四次；企业负责组织每月自查，每周抽查；班组负责每日检查。

安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查方式。

三、检查范围：

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四、检查内容

1、班组长和员工，应严格履行岗位安全责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；

2、部门领导，应根据本工种、岗位的特点，在工作前和工作中进行检查；

3、公司领导检查各自管辖部门每月至少两次，其他部门负责人和安全管理人员，在各自的职责范围内，经常深入管辖区域和施工现场进行安全检查，发现隐患，应及时督促解决。

五、隐患整改

1、各级安全检查，必须认真做好记录，对查出的隐患应逐项研究，制定整改方案，按三级管理(公司、部门、班组)逐项落实整改措施，能整改的立即整改，不得拖延。

2、对查出的隐患要做到“三定”(即定措施、定专人、定期限)，“三不交”(即班组能整改的'不交到部门，部门能整改的不交到公司，公司能整改的不交上级)。

3、凡查出的重大隐患在未彻底解决前，各单位应采取有效的防范措施，安全、技术部门应监督执行。

4、暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应列入安措、技措或检修计划，限期解决。

5、凡危及安全生产的隐患有条件整改而整改不及时的，安全管理部门有权向有关单位和个人下达《限期整改通知书》，要求限期整改，被通知的单位和个人应立即整改。

6、凡查出的各类隐患，因没有及时整改而造成事故影响的，要追究部门领导和有关人员责任。

安全生产检查制度 篇五

第一、安全生产监督检查的主要目的是督促生产经营单位认真执行安全生产法律法规及国家标准、行业标准的各项规定，具备安全生产条件，落实主体职责，纠正违法行为，排除事故隐患，实现安全生产。

第二、安全生产监督检查遵循“属地管理”和“分级管理”的原则，各职能处室依据处室职责分工，加强对全市非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、工贸企业等危险性较大行业的监督检查，并将安全生产监督检查工作列入工作计划，认真组织实施。

第三、安全生产监督检查可采用对被查单位事前通知或不通知的检查、安全生产专项监督检查或综合监督检查、单独组织检查或会同有关部门联合检查等多种形式进行，并统一采用相关安全生产行政执法文书。

第四、安全生产监督检查人员应当忠于职守、坚持原则、秉公执法。在执行监督检查任务时，应有2名以上执法人员参加，出示有效的监督执法证件，并为被查单位保守技术秘密、商业秘密。监督检查不得影响被查单位正常生产经营活动。

第五、安全生产监督检查人员在每次监督检查时，应填写《现场检查记录》，逐项填写被检查单位名称、检查的时间、地点、资料、发现的问题及其处理情景，由检查人员和被检查单位负责人签字，被检查单位负责人拒绝签字的，检查人员应当将情景记录在案，并向局领导及时汇报。

第六、在监督检查中发现安全生产违法行为，应当予以纠正或者要求限期整改。对要求限期整改的及时下达《责令限期整改指令书》。整改结束经被查单位申请、职能处室复查后，下达《整改复查意见书》，直到彻底纠正或整改合格为止。对依法应当给予行政处罚的违法行为，应依相关程序进行处罚。

第七、在监督检查中发现的事故隐患，应当责令立即排除；重大事故隐患整改或者排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令暂时停产停业或者停止使用；重大事故隐患排除后，经审查同意方可恢复生产经营或使用。责令暂时停产、停业或停止使用和恢复生产经营或使用，监督检查人员应事先向分管局长或局长汇报，经同意后实施。

第八、各职能处室应每月将检查情景进行汇总、分析。并将检查情景及时登记到隐患排查治理台帐。检查记录应妥善归档保管。

安全检查管理制度 篇六

1.安全检查的目的和意义

安全检查是一个发现和查明各种危险和隐患并督促整改，监督各项安全规章制度的实施以及制止违章行为的过程。安全检查是安全生产管理中必不可少的重要环节。

2．安全检查的内容

安全检查的内容可分为：

（1）查物的状态是否安全

检查生产设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所以及生产物料的存储是否符合要求。

（2）查人的行为是否安全

检查有否违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。重点检查危险性大的生产岗位是否严格按操作规程作业，危险作业有否执行审批程序。

（3）查安全管理是否完善

检查安全生产规章制度是否建立健全，安全生产责任制是否落实，安全生产目标和工作计划是否落实到各部门、各岗位，安全教育是否经常开展并使职工安全素质得到提高，安全生产检查是否制度化、规范化，检查发现的事故隐患是否及时整改，实施安全技术与措施计划的经费是否落实，是否按“四不放过”原则做好事故管理工作。

3．安全检查的形式

（1）生产岗位日常检查

生产岗位工人每天操作前，对自己的岗位进行自检，确定安全才能操作，以检查物的状况是否安全为主，主要有：

a.设备状态是否完好、安全，还有安全防护是否有效。

b.工具是否符合安全规定，个人防护用品是否齐备、可*。

c.作业场所和物品放置是否符合安全规定。

d.安全措施是否完备，操作要求是否明确。

检查中发现的问题应解决后才作业，如自己无法处理或无把握的，应立即向班组长报告，待问题解决后才作业。

（2）安全人员日常巡查

安全管理人员每天到生产现场巡视，检查内容包括：

a.作业场所是否符合安全要求。

b.生产工人是否遵守安全操作规程，是否有违章违纪行为。

c.协助生产岗位工人解决安全生产方面的问题。

（3）定期综合性安全检查

全厂性的检查每年不少于2次，车间的检查每个季度一次。全厂的综合性安全生产检查是以企业和车间、部门负责人为主，安全管理人员、职工代表参加组成检查组，按事先制定的检查计划进行，主要是检查各车间、部门的安全生产工作开展情况，以查管理为主。检查安全生产责任制的落实情况，查领导思想上是否重视安全工作，行动上是否认真贯彻“安全第一、预防为主的方针”，查安全生产计划的执行情况，安全目标管理的实施情况，各项安全管理工作（包括宣传教育、安全检查、重大危险源安全监控、隐患整改等）开展情况，查各类事故（包括未遂事故）是否按“四不放过”的原则进行处理，事故预案的落实情况。同时对生产设备的安全状况进行检查，对主要危险源，安全生产要害部位的安全状况要重点检查。检查应按事前制定好的安全检查表的内容逐项检查，对检查情况作出记录。对检查发现的隐患要发出整改通知，规定整改内容、期限和责任人，并对整改情况进行复查。检查组应针对检查发现的问题进行分析，研究解决办法，同时根据检查所了解到的情况评估公司、车间的安全状况，继而研究改善安全生产管理的措施。车间对班组的检查亦遵循以上程序。

（4）季节性安全检查

不同的季节会有不同的气候，也给安全带来一定的影响。季节性检查是检查防止不利气候因素导致事故的预防措施是否落实，如雷雨季节检查防雷设施，潮湿季节检查漏电保护等等。

安全生产检查制度 篇七

工地安全检查制度

一、公司对项目部每月进行一次安全检查，对检查中发现的事故隐患问题出具安全整改单，项目部必须认真落实切实有效的纠正预防措施及时落实专人进行，并上报公司进行复查。公司复查后出具安全整改回复单，并做好记录。

二、项目部必须根据实际情景，每周组织一次全面的安全大检查，根据实际情景搞好季节性安全检查，并定期搞好各类专项检查，全面及时地消除施工过程中的事故隐患问题，并做好记录。

三、对井架、脚手架由安全员、机修负责人，架子工负责人进行有效检查，并做好检查记录。

四、对电器设备，用电机械每星期由机械负责人检查，对不贴合要求的设备，必须及时更换。

五、消防器材每一个月检查一次，对失效的内药及时更换。

六、检查要有重点，讲究实效，不要流于形式。对查出的安全隐患和问题，整改要按“三定”（定人、定时间、定措施）原则实施。属经常性、系统性的隐患由项目工程师或项目副经理编制纠正预防措施。对整改项目，要进行复查，对较大事故隐患，自身不能决的，要及时与建设单位联系，共同研究解决。

安全检查管理制度 篇八

1.目的

为了切实落实公司安全生产事故隐患排查，促进公司事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，根据（安监总管三[2012]103号）危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的通知，特制定本制度。

2.基本要求

2.1隐患排查治理是公司安全管理的基础工作，是公司安全生产标准化风险管理要素的重点内容，应按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确职责，建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系，努力做到及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产。

2.2隐患排查要做到全面覆盖、责任到人，定期排查与日常管理相结合，专业排查与综合排查相结合，一般排查与重点排查相结合，确保横向到边、纵向到底、及时发现、不留死角。

2.3隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理及时、责任到人、限期完成。能立即整改的隐患必须立即整改，无法立即整改的隐患，治理前要研究制定防范措施，落实监控责任，防止隐患发展为事故。

3.职责

3.1公司主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，应保证隐患治理的资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前要督促有关部门制定有效的防范措施，并明确分管负责人。

3.2分管负责隐患排查治理的负责人，负责组织检查隐患排查治理制度落实情况，定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题，及时向主要负责人报告重大情况，对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。

3.3其他负责人对所分管部门和单位的隐患排查治理工作负责。

4.隐患排查方式及频次

4.1隐患排查方式

4.1.1隐患排查工作可与公司各专业的日常管理、专项检查和监督检查等工作相结合，科学整合下述方式进行：

（1）日常隐患排查；

（2）综合性隐患排查；

（3）专业性隐患排查；

（4）季节性隐患排查；

（5）重大活动及节假日前隐患排查；

（6）事故类比隐患排查。

4.1.2日常隐患排查是指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。日常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。

4.1.3综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，各有关专业和部门共同参与的全面检查。

4.1.4专业隐患排查主要是指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。

4.1.5季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查，主要包括：

（1）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；

（2）夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点；

（3）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；

（4）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。

4.1.6重大活动及节假日前隐患排查主要是指在重大活动和节假日前，对装置生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、企业保卫、应急工作等进行的检查，特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。

4.1.7事故类比隐患排查是对企业内和同类企业发生事故后的举一反三的安全检查。

4.2隐患排查频次确定

4.2.1公司进行隐患排查的频次应满足：

（1）装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时，宜采用不间断巡检方式进行现场巡检。

（2）基层车间（装置，下同）直接管理人员（主任、工艺设备技术人员）、电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查。

（3）基层车间应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次隐患排查，并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总；基层单位（厂）应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次隐患排查。

（4）公司应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性隐患排查；重大活动及节假日前必须进行一次隐患排查。

（5）公司至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织一次综合性隐患排查和专业隐患排查，两者可结合进行。

（6）当获知同类企业发生伤亡及泄漏、火灾爆炸等事故时，应举一反三，及时进行事故类比隐患专项排查。

（7）对于区域位置、工艺技术等不经常发生变化的，可依据实际变化情况确定排查周期，如果发生变化，应及时进行隐患排查。

3.2.2当发生以下情形之一，企业应及时组织进行相关专业的隐患排查：

（1）颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的；

（2）组织机构和人员发生重大调整的；

（3）装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的，应按变更管理要求进行风险评估；

（4）外部安全生产环境发生重大变化；

（5）发生事故或对事故、事件有新的认识；

（6）气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾害。

4隐患排查内容

根据危险化学品企业的特点，隐患排查包括但不限于以下内容：

（1）安全基础管理；

（2）区域位置和总图布置；

（3）工艺；

（4）设备；

（5）电气系统；

（6）仪表系统；

（7）危险化学品管理；

（8）储运系统；

（9）公用工程；

（10）消防系统。

4.1安全基础管理

4.1.1安全生产管理机构建立健全情况、安全生产责任制和安全管理制度建立健全及落实情况。

4.1.2安全投入保障情况，参加工伤保险、安全生产责任险的情况。

4.1.3安全培训与教育情况，主要包括：

（1）企业主要负责人、安全管理人员的培训及持证上岗情况；

（2）特种作业人员的培训及持证上岗情况；

（3）从业人员安全教育和技能培训情况。

4.1.4企业开展风险评价与隐患排查治理情况，主要包括：

（1）法律、法规和标准的识别和获取情况；

（2）定期和及时对作业活动和生产设施进行风险评价情况；

（3）风险评价结果的落实、宣传及培训情况；

（4）企业隐患排查治理制度是否满足安全生产需要。

4.1.5事故管理、变更管理及承包商的管理情况。

4.1.6危险作业和检维修的管理情况，主要包括：

（1）危险性作业活动作业前的危险有害因素识别与控制情况；

（2）动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业的作业许可管理与过程监督情况。

（3）从业人员劳动防护用品和器具的配置、佩戴与使用情况；

4.1.7危险化学品事故的应急管理情况。

4.2区域位置和总图布置

4.2.1危险化学品生产装置和重大危险源储存设施与《危险化学品安全管理条例》中规定的重要场所的安全距离。

4.2.2可能造成水域环境污染的危险化学品危险源的防范情况。

4.2.3企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况。

4.2.4企业内部重要设施的平面布置以及安全距离，主要包括：

（1）控制室、变配电所、化验室、办公室、机柜间以及人员密集区或场所；

（2）消防站及消防泵房；

（3）危险化学品生产与储存设施等；

（4）其他重要设施及场所。

4.2.5其他总图布置情况，主要包括：

（1）建构筑物的安全通道；

（2）厂区道路、消防道路、安全疏散通道和应急通道等重要道路（通道）的设计、建设与维护情况；

（3）安全警示标志的设置情况；

（4）其他与总图相关的安全隐患。

4.3工艺管理

4.3.1工艺的安全管理，主要包括：

（1）工艺安全信息的管理；

（2）工艺风险分析制度的建立和执行；

（3）操作规程的编制、审查、使用与控制；

（4）工艺安全培训程序、内容、频次及记录的管理。

4.3.2工艺技术及工艺装置的安全控制，主要包括：

（1）装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；

（2）针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；

（3）危险物料的泄压排放或放空的安全性；

（4）按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》（安监总管三〔2009〕116号）的要求进行危险化工工艺的安全控制情况；

（5）其他工艺技术及工艺装置的安全控制方面的隐患。

4.3.3现场工艺安全状况，主要包括：

（1）工艺卡片的管理，包括工艺卡片的建立和变更，以及工艺指标的现场控制；

（2）现场联锁的管理，包括联锁管理制度及现场联锁投用、摘除与恢复；

（3）工艺操作记录及交接班情况；

（4）重点部位的巡检、取样、操作与检维修的现场管理。

4.4设备管理

4.4.1设备管理制度与管理体系的建立与执行情况，主要包括：

（1）按照国家相关法律法规制定修订本企业的设备管理制度；

（2）有健全的设备管理体系，设备管理人员按要求配备；

（3）建立健全安全设施管理制度及台账。

4.4.2设备现场的安全运行状况，包括：

（1）大型机组、机泵、锅炉、加热炉等关键设备装置的联锁自保护及安全附件的设置、投用与完好状况；

（2）大型机组关键设备特级维护到位，备用设备处于完好备用状态；

（3）转动机器的润滑状况，设备润滑的“五定”、“三级过滤”；

（4）设备状态监测和故障诊断情况；

（5）设备的腐蚀防护状况，包括重点装置设备腐蚀的状况、设备腐蚀部位、工艺防腐措施，材料防腐措施等。

4.4.3特种设备（包括压力容器及压力管道）的现场管理，主要包括：

（1）特种设备（包括压力容器、压力管道）的管理制度及台账；

（2）特种设备注册登记及定期检测检验情况；

（3）特种设备安全附件的管理维护。

4.5电气系统

4.5.1电气系统的安全管理，主要包括：

（1）电气特种作业人员资格管理；

（2）电气安全相关管理制度、规程的制定及执行情况。

4.5.2供配电系统、电气设备及电气安全设施的设置，主要包括：

（1）用电设备的电力负荷等级与供电系统的匹配性；

（2）消防泵、关键装置、关键机组等特别重要负荷的供电；

（3）重要场所事故应急照明；

（4）电缆、变配电相关设施的防火防爆；

（5）爆炸危险区域内的防爆电气设备选型及安装；

（6）建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电。

4.5.3电气设施、供配电线路及临时用电的现场安全状况。

4.6仪表系统

4.6.1仪表的综合管理，主要包括：

（1）仪表相关管理制度建立和执行情况；

（2）仪表系统的档案资料、台账管理；

（3）仪表调试、维护、检测、变更等记录；

（4）安全仪表系统的投用、摘除及变更管理等。

4.6.2系统配置，主要包括：

（1）基本过程控制系统和安全仪表系统的设置满足安全稳定生产需要；

（2）现场检测仪表和执行元件的选型、安装情况；

（3）仪表供电、供气、接地与防护情况；

（4）可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装；

（5）安装在爆炸危险环境仪表满足要求等。

4.6.3现场各类仪表完好有效，检验维护及现场标识情况，主要包括：

（1）仪表及控制系统的运行状况稳定可靠，满足危险化学品生产需求；

（2）按规定对仪表进行定期检定或校准。

安全检查管理制度 篇九

一、安全检查的主要任务是进行危害识别，查找不安全因素和不安全行为，提出 消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施。

二、安全检查主要包括安全管理检查和现场安全检查。

⑴ 安全管理检查主要内容为：

1、检查各级安全生产责任制、各项安全管理制度、安全基础工作落实情况；

2、检查公司各级领导研究安全工作情况的记录、安全工作会议记要等；

3、检查公司员工的安全意识、安全知识教育情况；

4、检查管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求；以及特殊作业的安全技术知识教育是否达到要求。

⑵ 现场安全检查主要内容为：

1、按照工艺、设备、储运、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等，检查生产、施工现场是否落实，是否存在安全隐患；

2、检查公司各部门员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程；

3、检查生产、检修等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。

三、安全检查形式有综合性检查、日常检查和专项检查

1、综合性安全检查

综合性安全检查以落实岗位安全责任制为重点，各部门共同参与的全面检查，公司每季度组织检查一次。

2、日常安全检查

日常安全检查包括班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及工艺、设备、安全等专业技术人员的经常性检查，特别对关键要害部位要重点检查和巡查，发现问题和隐患，及时报告有关部门解决，并做好记录。

3、专项安全检查

㈠ 季节性安全检查是根据各季节特点开展的专项检查。春季安全检查以防雷、防静电、防跑冒滴漏为重点；夏季安全检查以防暑降温、防台风、防洪防汛为重点；秋季安全检查以防火、防冻保湿为重点；冬季安全检查以防火、防爆、防泄露、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。

㈡ 节日前安全检查主要是节前对安全、保卫、消防、危险物品、备用防备、应急预案等进行检查；特别是领导干部值班，原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。

4、专业性安全检查主要是对机械电气设备、安全设施、消防器材、危险化学品等系统分别进行专项检查。

5、节假日前安全检查时间为五一、十一、元旦及春节。专业性安全检查结合季节性检查每月进行一次

6、开展安全检查认真做好检查记录和安全检查总结，结查出的问题应落实整改，暂时不能整改的要采取有效的防范措施。对隐患问题的整改情况进行复查，跟踪督促落实。

安全检查管理制度 篇十

为了规范井下跟班安检科科室人员行为，树立良好的工作作风和安检员的形象，充分发挥安全监督检查的职能作用，有效防范和遏制各类事故的发生，确保安全生产，特制定本管理制度。

一、严格请假制度，按时上下班。

二、严格执行井下交接班制度，发现不交接班每次罚款30元。

三、严格执行安全检查和现场隐患排查整改闭合管理制度，对本人所管辖的区域必须进行不间断的巡回检查，发现问题及时处理。现场处理不了，必须当场（或交接班）对下一班交接清楚。每发现一条隐患整改不了（特殊情况或队组整改隐患有客观困难除外）罚当班安检员50元。

四、当班安检员发现“三违人员”需罚款处理时，必须下罚款单，并及时上交安监科。

五、安检员“反三违”罚款金额，严格按照“安全管理绩效考核细则”的有关规定执行。

六、抓好安全隐患的检查验收工作。需安检员检查验收时，必须不折不扣执行，发现一条未检查验收或情况不明罚款50元。

七、发现重大安全隐患，安检员有权停止作业，撤出人员，并立即向调度值班室和安监科汇报。既不及时采取措施，也不立即汇报的处200元罚款。酿成事故的，视情节轻重追究责任。

八、尽责尽职的抓好本班的安全工作，努力杜绝本班任何安全事故，如果本班发生轻、重伤事故，严格按照“安全管理绩效考核处罚制度”执行。

九、积极参加本部门召开的安全例会，无故不参加，一次罚款50元。

十、积极参加矿组织的安全例会和安全大检查（上班除外），无故不参加，一次罚款50元。

十一、安检员要作风正派，公正无私，不徇私舞弊，不消极怠工。如果被他人检举班中睡觉、不负责、工作失职等，且情况属实，视情节轻重罚款50元——200元。

十二、认真学习安全知识，不断提高业务水平。

瓦检员管理制度

1、认真学习国家安全法律法规，煤矿“三大规程”，遵守劳动纪律，服从领导指挥。

2、持证上岗，熟悉掌握通风、瓦斯、煤尘及煤炭自燃的一般知识。

3、掌握所用瓦检器的结构、性能、原理和操作方法，负责所管辖范围内的瓦斯检查和管理工作。

4、负责按规定进行分管区域内瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的检查测定与汇报。

5、熟悉所辖范围的通风系统、防尘洒水系统、防灭火注浆系统、防治瓦斯措施及避灾路线，监督各系统的正常使用，发现问题及时汇报通风值班室或调度室。

6、按时参加班前会，了解当班的安全工作重点和要采取的措施，服从值班领导的指挥和班长的工作分配。

7、严格认真的按规定检查所辖范围的瓦斯、二氧化碳浓度和温度，严格执行“一炮三检查制度”、“三人连锁换牌放炮”制度，禁止瓦斯超限作业。

8、严格执行现场交接班制度，严禁脱岗、漏检、假检、误检。

9、负责所辖范围内的棚栏、密闭设施的检查和巡视，监督施工单位按措施要求搞好现场管理工作。

10、坚持巡回检查制度和请示汇报制度，认真填写班报记录，做到记录“三对口”。当班下班1小内及时送交班报表以便及时汇总，如不及时送交每班罚款30元。

瓦斯检测程序及操作

进入检查区域后，按巡回图表所拟定路线及时间依次达到各检查点。

1.瓦斯测定

一手将连接瓦斯入口的胶管按二氧化碳吸收剂管用探仗伸向测点（距离巷道顶200板mm以下处）手压气球10次以上，待测气体入气室，然后收回探仗，打开目镜护盖。观察光谱黑线在分划板上的移动位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。再观测测微刻度盘上指示的读数，将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。

2.二氧化碳测定

在测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拔开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气嘴伸向同一地点。同测瓦斯浓度方法一样。吸取二氧化碳和瓦斯的混合气体，读出混合气体浓度数值减去已测出的同点的瓦斯浓度再乘以0.925所得数即为该点的二氧化碳浓度。

通风工管理制度

1、负责全矿井通风设施的建筑、维修和改造、回收工作，以确保通风系统的安全性。

2．负责局部通风机和风筒等导风设施的安装、维护、拆除和回收工作。

3．熟悉矿井通风系统，掌握通风设施设置地点、位置、种类、用途和使用管理状况，确保其可靠性。定期及时的对所管辖区的板牌进行填写。

4．为确保井巷风流的稳定性，所修建的通风设施都必须符合质量标准的要求，并按设计或指定位置施工。

5．在实施通风设施更改（包括墙改门或门改墙等）

工程时，必须严格执行先建好新的、再拆除旧的施工程序，以确保通风系统的稳定性。

6．当发生事故致使通风设施遭受破坏时，应根据处理事故的需要，及时做好通风系统的恢复工作。

7．熟悉局部通风机的结构、原理、性能、技术特征和一般的维修知识。

8．掌握各掘进工作面局部通风设计和现场的使用管理状况，发现问题，及时汇报和处理。

9．局部通风机和风筒的安装和使用，都必须符合规定和质量标准的。要求。

矿井通风有关计算

一、常见断面面积计算：

1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+0.39×巷宽）

2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽）

3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷2

4、矩形面积=巷宽×巷高

二、风速测定计算：

V表=n/t(m/s)

(一般为侧身法测风速)

式中：V表：计算出的表速；

n：见表读数；

t：测风时间（s）

V真=a+b×V表

式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）；

a、b：为校正见表常数。

V平=KV真=（S-0.4）×V真÷S

式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）；

S为测风地点的井巷断面积

三、风量的测定：

Q=SV

式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）;

V：井巷中的平均风速（m/s）

例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。

例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36

m3/min，风速超限吗？

四、矿井瓦斯涌出量的计算：

1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）

Q瓦=QC（m3/min）

式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）

例：某矿井瓦斯涌出量3

m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。

2、相对瓦斯涌出量（q瓦）

q瓦=（m3/t）

式中Q瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟；

N：工作的天数（当月）；

T：当月的产量

五、全矿井风量计算：

1、按井下同时工作最多人为数计算

Q矿=4NK（m3/min）

式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N：井下最多人数；K：系数（1.2~1.5）

2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算

Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K

式中K：校正系数（取1.2~1.8）

六、采煤工作面需风量

1、按瓦斯涌出量计算

Q采=100×q采×KCH4（m3/min）

式中100：为系数；

q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）；

KCH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.4~2.0）

2、按采面气温计算：

Q采=60×V×S（m3/min）

式中60：为系数；

V：采面的风速（温度为18~20℃时取0.8~1.0m/s，温度为20～23℃时取1.0～1.5

m/s）;

S:采面平均断面积。

3、按采面人数计算：

Q采=4N（m3/min）

4、按炸药量计算：

Q采=25A（m3/min）

式中25：为系数；

A：为一次性爆破的最多炸药量

5、按风速进行校验：

15≤Q采≤240（m/min）

或0.25≤Q采≤4（m/s）

式中15与0.25：为工作面最低风速（m/min）（m/s）

240与4：为工作面最高风速（m/min）（m/s）

例：某采面工作人数15人，一次性爆破炸药5kg，温度20度，瓦斯涌出量为1

m3/min，请问采面需风量是多少。

七：掘进工作面需风量的计算

1、按瓦斯涌出量计算

Q掘=100×q chayi5.com 差异网…掘×KCH4（m3/min）

式中KCH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.2~1.8）

2、按炸药量计算：

Q掘=25A（m3/min）

3、按人数计算：Q掘=4N（m3/min）

4、按局扇吸风量计算+

Q掘=Q局+60VS

式中Q局：为局扇实际吸风量；V：为最低风量1.5m/s；S：断面积

5、按风速进行校验：

煤巷或半煤岩巷：15≤Q掘≤240（m/min）

或0.25≤Q掘≤4（m/s）

岩巷：9≤Q掘≤240（m/min）

或0.15≤Q掘≤4（m/s）

八、硐室风量取值（按经验选取）

1、机电硐室需风量：独立回风的机电硐室可取150～200m3/min；

2、爆破材料库需风量：中小型取60～100m3/min；

3、充电室需风量：100～200

m3/min

九、其他巷道的需风量计算

按下列方法分别进行计算，采用最大值

1、按瓦斯涌出量计算：

Q其他=100×q×KCH4（m3/min）

2、按风速验算：

按最低风速验算取值：Q其他=9S（m3/min）

S为断面面积

十、矿井有效风量率计算

矿井有效风量：是指矿井各独立用风地点的风量之和

矿井有效风量率=×100%

注：规程要求矿井有效风量率不低于85%

例：某矿有效风量是540

m3/min，主风机风硐面积4m2,风速为3m/s，矿井有效风量率符合规程规定吗？

十一、矿井漏风率计算

1、矿井外部漏风率=×100%

注：《规程》第121条规定：外部漏风率在无提升设备时不得超过5%；有提升设备时不得超过15%.

2、矿井内部漏风率=×100%

十二、等积孔的计算

A=1.19×q/

式中：1.19为系数；

Q为矿井总风量（m3/s）;

h为矿井通风阻力（单位为帕Pa）

十三、瓦斯积聚计算

瓦斯积聚：是指积聚的瓦斯浓度大于2%，体积≥0.5m3的现象。

Q积=SLC（m3）

例：某盲巷长200m，断面3m2,栅栏内侧1米处瓦斯浓度为3%，计算该盲巷浓度量。

注：盲巷是指没有通风其长度大于6米的独头巷道。

它山之石可以攻玉，以上就是差异网为大家整理的10篇《安全检查管理制度》，希望对您的写作有所帮助。